รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
สี: | สีขาว ดำ | ความวิจิตร: | ≤8μm |
---|---|---|---|
อัตราส่วนการผสม: | ฐาน / Hardener = 23/2 | ความหนืดหลังจากผสม (25 ℃): | 250 ~ 450 dPa |
ความหนาแน่นหลังจากผสม (25 ℃): | 1.20 ~ 1.40 g / ml | ตาข่ายหน้าจอ: | 90 ~ 120T |
ความหนาของฟิล์ม: | 12 ~ 16µm | รักษาพลังงาน: | 150 ℃, 30 ~ 60 นาที |
เวลาหม้อหลังจากผสม: | ตลอด 24 ชั่วโมง | ความแข็งของดินสอ: | ≥6H |
ความศรัทธา: | 100/100 | ความต้านทานฉนวน: | ≥1.0×108Ω |
ความต้านทานต่อการหลอมดีบุก: | 288 ℃× 10 วินาที× 3 ครั้งตกลง | มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม: | เป็นไปตามข้อกำหนด RoHS |
บรรจุภัณฑ์: | 1 กิโลกรัม, 5 กิโลกรัม | ชั้นวางเวลา: | 6 เดือนนับจากวันที่ผลิต |
แสงสูง: | uv solder mask,solder resist mask |
หน้ากากประสานความร้อนสีดำสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม pcb
รายการ | คุณสมบัติทางเทคนิค | หมายเหตุ |
สี | เขียว, น้ำเงิน | |
ความวิจิตร | ≤8μm | เกจวัดความละเอียด 0 ~ 25µm |
ความหนืด (25 ℃) | 110 ± 20dPa.s | VT-04F |
ความหนาแน่น (25 ℃) | 1.20 ~ 1.40 g / ml | |
ตาข่ายหน้าจอ | 90 ~ 120T | |
ความหนาของฟิล์ม | 12 ~ 16µm | |
รักษาพลังงาน | 1,000 ~ 1800 mJ / cm 2 | คุณค่าที่มีประสิทธิภาพผ่านฟิล์มโพลีเอสเตอร์ |
ความแข็งของดินสอ | ≥4H | การทดสอบความแข็งของดินสอ |
ความศรัทธา | 100/100 | การทดสอบการฉีกขาด |
ความต้านทานของฉนวน | ≥1.0× 10 8 Ω | IPC-SM-840D 3.8.2 |
ความต้านทานต่อการหลอมดีบุก | 260 ± 5 ℃× 10secends 3times × ตกลง | IPC-SM-840D 3.7.2 |
มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม | เป็นไปตามข้อกำหนด RoHS | การทดสอบ SGS |
ไวไฟ | UL94V-0 | หมายเลขรับรอง: UL-E189612 |
บรรจุภัณฑ์ | 5.0 กิโลกรัม / ถัง 20 กิโลกรัม / กล่อง | |
ชั้นวางเวลา | 6 เดือนนับจากวันที่ผลิต | เก็บต่ำกว่า 25 ℃ในที่มืด |
มัน เป็นหน้ากากประสานที่พิมพ์โดยตาข่ายและจากนั้นรักษาความร้อน หลังจากเคลือบผิวแล้วการเคลือบจะทนทานต่อความเสียหายจากการบัดกรีและสารเคมีพิมพ์ด้านเดียวหรือสองด้านของแผงวงจรในขณะที่การบัดกรีในพื้นที่ เพื่อให้การเล่นเต็มรูปแบบเพื่อประโยชน์ของมันการดำเนินงานรายละเอียดดังนี้:
1. สร้างตาข่ายใช้ตาข่าย 18T ~ 36T และปาดน้ำ 65 ° - 70 °
2. ผัดเจลอย่างเท่าเทียมกัน ความหนืดของเจลนั้นอยู่ที่ประมาณ 600-900ps หากคุณต้องการเจือจางเจลกรุณาเลือกทินเนอร์พิเศษสำหรับเจลที่เราพัฒนาขึ้น
3. เมื่อทำการพิมพ์โปรดพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อให้การเคลือบหนาขึ้นถึง 400um หรือมากกว่า
4. สภาพการบ่มแผงวงจรสองด้าน 150 ° C * 3-5 นาทีสำหรับการพิมพ์ด้านแรกและ 150 ° C * 18-30 นาทีสำหรับการพิมพ์ด้านที่สอง
5. ก่อนที่จะบัดกรีดีบุกกรุณาตรวจสอบการเคลือบด้วยฟองอากาศหรือไม่โปรดตรวจสอบแผงวงจรเกี่ยวกับการพิมพ์รั่ว เตาดีบุกเป็น 260-3000 ° C เวลาบัดกรีแช่เป็น 3 วินาทีมีดอากาศ 350-1000 ° C ความดันของมีดอากาศ 4.0-5.0 กิโลกรัม
6. ปกป้องนิ้วมือทองและตำแหน่งการชุบทองหลังจากการพิมพ์การเคลือบจะต้องหนากว่า 350um
7. สภาพการบ่ม: 150 ° C * 15-25 นาที
หมายเหตุ : การพิมพ์การเคลือบที่หนาขึ้นเวลาในการบ่มที่ยาวนานขึ้นความทนต่อความร้อนที่ดีกว่า หากการเคลือบถูกดึงออกหรือละลายระหว่างการบัดกรีโปรดยืดเวลาการบ่มให้เป็น 5-10 นาที ใช้ในการป้องกันนิ้วทองเมื่อ PCB พ่นดีบุกผ่านเตาดีบุกเช่นเดียวกับการบัดกรีเครื่อง ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงสำหรับการอ้างอิงการทำงานจริงขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและวิธีการใช้งานที่แตกต่างกัน รายละเอียดการดำเนินงานกรุณาติดต่อผู้จัดจำหน่าย
เรียน
1. ฐานและ hardner ควรผสมตามอัตราส่วนและ stired ตลอดก่อนใช้
2. เราจะให้คุณพิเศษเจือจางหรือ DPM หากหมึกต้องการเจือจาง
3. ค่าข้างต้นขึ้นอยู่กับประสบการณ์ในห้องปฏิบัติการของเราผู้ใช้จะต้องดำเนินการเพื่อให้ได้สภาพการใช้ที่เหมาะสม
ผู้ติดต่อ: Robbert